PUR-Klebebinder
MR 730 Pur - Einzangenbinder
Bei der Book-on-Demand-Herstellung kann jetzt mit PUR gebunden werden!
Mit dem MR 730 PUR-Klebebinder können sämtliche
Digitaldruckerzeugnisse wirtschaftlich verarbeitet werden, ganz gleich ob nur
Einzelauflagen oder größere Serien angefertigt werden sollen. Der MR 730 PUR hat
eine mechanische Geschwindigkeit von bis zu 600 Takten pro Stunde und kann
innerhalb kürzester Zeit umgerüstet werden. Gleichzeitig liefert dieser Binder
eine konstant hohe Bindequalität.
Der MR 730 PUR-Einzangenklebebinder ist automatisiert, und somit sehr
bedienerfreundlich. Ein an der Schlittenzange angebrachtes Messgerät ermittelt
die Blockdicke und stellt die Auftragsbreite an der Düse sowie den
Rillradabstand binnen weniger Sekunden automatisch ein. Für die
Maschineneinstellung wird kein Werkzeug benötigt, sämtliche Funktionen werden
über einen einfach gestalteten LCD Touchscreen bedient und kontrolliert.
Durch die Verwendung eines geschlossenen PUR-Leimauftragsystems wird optimale
Verklebung mit erhöhten Pullwerten erzielt, und dies selbst bei schwer zu
verarbeitenden Papierqualitäten (Hochglanzpapier, beschichtetes Papier, etc.).
Da das Auftragsystem luftdicht ist, wird eine lange Haltbarkeit des Klebstoffes
gewährleistet, der hohe Reinigungsaufwand, der bei offenen Systemen erforderlich
ist, entfällt hier fast vollständig.
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Fräse
Der MR 730 PUR ist mit einer kraftvollen
Fräse mit Schlitzmessern zur akkuraten Buchrückenbearbeitung
ausgestattet. Die Fräse kann ohne weiteres 32-seitige Signaturen
bearbeiten. Die Fräshöhe ist einstellbar, es können bis zu 4 mm
abgefräst werden. Zur erhöhten Adhäsion sind an der Fräse sechs
Schlitzmesser aus Wolfram angebracht. |
Geschlossenes PUR-Leimauftragsystem
Mit diesem System wird der Kleber luftdicht aufbewahrt.
Der Vorteil ist hier, dass der Klebstoff lange verwendbar bleibt. Es wird nur
die effektiv benötigte Klebermenge geschmolzen. Dies gewährt eine
kostenoptimierte Produktion und keinen Leimüberschuss. Weiterer Vorteil ist,
dass der Leim nicht vorzeitig ausreagieren kann, somit bleibt die Qualität der
Klebebeschichtung konstant hochwertig. Der Aushärtungsprozess bei PUR ist im
Gegensatz zu Hotmeltklebern irreversibel.
Es wird volle Produktionsflexibilität gewährleistet. Bei offenen PUR-Systemen
muss der Bediener während der Zeit, in der der Klebstoff verwendbar bleibt (ca.
4 Stunden), eine maximale Produktivität erzielen. Verbleibende Leimreste müssen
danach auf dem Sonderweg entsorgt werden. Mit dem MR 720 PUR hingegen kann der
Bediener die Produktion jederzeit stoppen und bei Bedarf zu einer anderen Arbeit
übergehen, ohne hierdurch die Qualität der Bindungen zu beeinflussen.
Im Gegensatz zu offenen Systemen ist der Reinigungs- und Wartungsbedarf sehr
gering.
Bei offenen PUR-Bindern muss das Leimbecken spätestens alle 4 Stunden gereinigt
werden.
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Pneumatische Andruckplatten Die Andruckplatten üben sehr hohen Druck auf den Buchrücken aus, eine perfekte Buchrückenformung ist somit gewährleistet. Selbst Umschläge mit einem Gewicht von über 400 g/m² oder schwer zu bindende Papierqualitäten können verarbeitet werden. Durch die Front- und Seitenanleger wird eine präzise Umschlagpositionierung auf der Andruckstation ermöglicht. Eine auf der Andruckstation angebrachte Fotozelle erfasst den Umschlag. Bei fehlendem Umschlag kann der Schlitten nicht ausgelöst werden und ein Warnhinweis erscheint. |
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Automatischer Umschlaganleger
Die Buchumschläge werden im breiten
Nonstop-Sauganleger mit vorgeschaltetem Gebläse präzise getrennt. |
Rillung
Am Umschlaganleger sind zwei Doppelrillräder (eines davon motorisiert), sowie
zwei Einfachrillräder (für eventuell vorhandene Umschlagklappen) angebracht. Die
Rilltiefe kann mittels eines Hebels eingestellt werden.
Auslage
Die Auslage erfolgt über eine Rutsche und ist besonders schonend, somit ist
gewährleistet, dass Buchrücken und Umschlag nicht beschädigt werden. An die
Rutsche kann eine Stapelauslage angeschlossen werden (optional).
Der MR 730 PUR ist dank einer eingelassenen Arbeitsoberfläche aus Gusseisen sehr
robust.
Sämtliche Komponenten werden nach strikten Qualitätskriterien gefertigt bzw.
ausgewählt.
Technische Daten
| Maximales Papierformat | 380 x 320 mm |
| Bindestärke | bis 50 mm |
| Umschlagformat | min: 220 x 110 mm max: 380 x 640 mm |
| Leimtemperatur | 40 - 230 °C |
| Mechanische Geschwindigkeit | 600 Takte/Std. |
| Fräsung/Schlitzung | Fräse mit 6 Schlitzmessern |
| Geräuschpegel | < 80 dB |
| Rüttler | serienmäßig |
| Papierstaubabsaugung | serienmäßig |
| Automatische Vorheizfunktion | serienmäßig (an der Fassschmelzanlage) |
| Standby-Funktion | serienmäßig (an der Fassschmelzanlage) |
| Automatisches Binden | serienmäßig |
| Sensorkontrollierte Schutzhauben | serienmäßig |
| Zähler | zwei Auflagenzähler (einer rückstellbar) |
| Maschinenmaße (B x T x H) | 2350 x 950 x 1350 mm |
| Maße der Schmelzanlage (B x T x H) | 1180 x 540 x 1268 mm |
| Maschinengewicht | 700 kg |
| Gewicht der Fassschmelzanlage (leer) | 340 kg |
| Verpackungsmaße (B x T x H) | 2510 x 1080 x 1400 mm (Binder) 1250 x 1000 x 1700 mm (Fassschmelzer) |
| Stromanschluss | 400 V - 50 Hz - 6 kW |
